真空熱壓爐在技術上有哪些特點？

　　

　　爐體部分：

　　爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔（有保護氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設有擋板。

　　

　　技術特征：

　　1、真空熱壓爐為臥式、單室、冷壁、水平前裝料結構；

　　2、除裝料卸料外，其它所有工序全自動運行，數字化、智能化、無需人工干預；

　　3、設備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環快速冷卻系統，保證工件熱壓完畢快速冷卻，高效運行；

　　4、設備不僅可以再真空狀態下工作，也可置于“正壓”氣氛H2狀態、Ar狀態下工作，對于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質量更好；

　　5、加壓室熱場經熱態模擬計算，具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優化設計；

　　6、加壓室配置承載框架壓力機結構，上部及下部各單個或多個液壓缸，上下對中精確定位，雙向加壓；

　　

　　應用范圍：

　　廣泛應用于各類復合材料、各類高導熱材料、SiC/Si3N4/B4C陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型、致密化、燒結溫度可達2500℃。諸如：飛機降落鐵銅基粉類材料剎車盤、動車組閘瓦、防dan衣、裝甲車護板、直升飛機防dan盔甲等。