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    熱壓陶瓷解決方案

    更新時間:2011/8/13點擊次數:3848

     一、用途

    本電爐主要供大專院校、科研單位針對無機材料在真空(或保護氣氛)熱壓條件下進行燒結處理,以便獲得高致密度的產品(如生產高精度氮化硅陶瓷軸承等)
    瓷球軸承
    二、主要技術參數
    1.額定功率:40KW
    2.額定電壓:380V
    3.極限真空度:6.67×10-3Pa
    4.工作區尺寸:Ф140×160
    5.zui高溫度:2000℃
    6.控溫精度:±2℃(用熱電偶)
    7.溫度均勻度:±15℃
    8.壓力:20T(液壓系統壓強16.6Mp)
    9.壓頭直徑:Ф85
    10.壓力控制:自動跟蹤,自動控制。
    11.位移精度:0.05mm 
    12. 位移可實現自動控制,上升速度可自動調節。
    三、結構說明
    (一)爐體部分
    爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使爐壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設有擋板。
    (二)爐體上是爐蓋,它是有內外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機構上,板動啟動機構上的手柄可以將爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭,壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。
    (三)爐底部分:它也是由內外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進氣隔膜閥等組成,并裝可調節高度位移傳感器。
    (四)爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成,作為上下壓頭支座。
    (五)爐內發熱元件采用石墨,保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏,上、下壓頭采用高強度石墨。
    (六)液壓采用電動輸入方式自動調節,配有液壓鎖及轉向閥等相關裝置,壓力、位移均采用數顯方式。
    (七)電爐真空系統采用2X-30機械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴散泵,同時設有冷阱及機組。真空測量為復合真空計。真空系統還配有放氣閥、充氣閥,真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。
    (八)電爐控制柜采用西門子標準式,功率控制采用可控硅調壓器+大電流變壓器,溫度控制采用二臺數顯智能程序控制儀。溫度傳感器采用鉑銠熱電偶及紅外輻射溫度儀,電氣控制系統設有水路失壓、過流等分類報警并切斷加熱電源的功能。本公司更有全自動帶工控計算機產品(17寸液晶顯示器)可供用戶選擇,用戶只需預先設定所有參數,其余均由設備自動完成,并能在故障情況下由我們的技術人員進行遠程診斷。
    (九)水冷匯流裝置預留排污口。
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